①氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),反面有充氬氣維護,才干反面成形。選用在管道內部分充氬的辦法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min。
②焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉外表的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊條應在200-250℃烘干1h,隨取隨用;不銹鋼管件
③焊前將工件坡口兩邊25 mm規模內的油污等整理潔凈,并用丙酮洗濯坡口兩邊25 mm規模;
④氬弧焊時(shí),噴嘴直徑Φ2 mm,鎢極為缽鎢極,標準Φ2.5 mm,手藝電弧焊時(shí)焊機選用直流反接,氬弧焊時(shí)選用直流正接;
這種對稱(chēng)渙散的焊接次序,即可增大接頭的冷卻速率,又可減小焊接應力。因為該不銹鋼管件為奧氏體不銹鋼管,為避免碳化物分出敏化及晶間墮落,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速率,需求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下,焊后有當即水冷,一起選用分段焊接。